Керамзитовый гравий

Керамзит получается при обжиге, в виде гранул он выглядит как округлые пористые зерна с ячеистой структурой. Керамзитовый гравий на поверхности имеет плотную темно-бурую корку, однако на изломе он чаще всего черный. Прочность, объемный вес и размер зерен определяют качество керамзитового гравия. От этого же параметра зависит и цена данного строительного материала. В зависимости от размера гравий делится на несколько фракций:
– 5–10 мм;
– 10–20 мм;
– 20–40 мм.

Зерна размером менее 5 мм относятся к керамзитовому песку.

Кроме того, гравий из керамзита подразделяется на марки с цифровым эквивалентом от 150 до 800. Принадлежность к той или иной категории зависит от насыпного объемного веса, единица измерения которого кг / м 3. Если вы не знаете, какой вид керамзитового гравия вам нужен, вы всегда можете проконсультироваться у наших специалистов, которые помогут подобрать оптимальный вариант.

Производство керамзитового гравия

Как происходит производство керамзитового гравия? Небольшие гранулы из глины помещаются во вращающуюся барабанную печь, где под воздействием форсунки они нагреваются, вспучиваются и становятся пористыми. Затем гранулы поэтапно охлаждаются и отправляются на сортировку, которая производится механическим путем, методом грохочения.

Можно купить керамзитовый гравий, произведенный разными способами. Всего их четыре: порошково-пластический и пластический, мокрый (шликерный) и сухой.

1. Порошково-пластический метод подразумевает измельчение сухого сырья до порошкообразного состояния, в которое потом добавляют воду для получения пластичной глинистой массы. Далее из этой массы формируют гранулы. Данный способ позволяет добиваться однородности гранул, что способствует лучшему вспучиванию. При этом методе производства легче контролировать количество вредных примесей (гипса и известняка) и вводить различные добавки.

2. При пластическом способе сырье увлажняется в глиномешалках, а затем отправляется на дырчатые вальцы или ленточные шнековые прессы, где происходит формирование сырцовых гранул цилиндрической формы, которые впоследствии попадают в печь. Для получения керамзитового песка используется дополнительное измельчение.

3. Мокрый (шликерный) метод производства применяется в тех случаях, когда карьерная глина обладает повышенной влажностью. Сырье смешивают с водой, а затем полученную пульпу отправляют во вращающуюся печь. Там размещается завеса из цепей, которая способствует подсушиванию и дальнейшему дроблению общей массы.

4. Самый простой способ получил название «сухой». Его применяют для сухого камнеподобного сырья. Его дробят, отсеивают крупные куски и отправляют в печь для обжига.

Характеристики керамзитового гравия позволяют использовать данный материал в строительстве для утепления стен, полов и потолков. Теплопроводность керамзитового гравия, его огнестойкость, звукоизоляционные свойства и морозоустойчивость делают этот материал востребованным во всем мире. Способность впитывать влагу составляет от 8 до 20 %. Еще одно преимущество керамзитового гравия — его цена, материал стоит недорого и доступен всем желающим.